PET塑料瓶连线生产相关技术步骤 - 中国食品机械网
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    明确PET瓶连线生产的品控要求,确保产品使用的PET瓶符合饮料相应的产品规格与标准。
    要求:
    所有PET瓶的连线生产,必须跟随下列品控要求:-
    1.碳酸饮料用PET瓶:
    1.1.首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品,经装瓶厂物料验收品控员确认合格后,才可正式生产供瓶,项目如下:
    1.1.1.瓶胚型号和标签版本、外观、污染;
    1.1.2.PET瓶和贴标外观、瓶口尺寸(使用卡板)、瓶高、瓶重、注点容量、分段重量、塑料分布、垂直负载、爆瓶试验、快速应力开裂、分层检查;
    1.1.3.瓶口检查仪正常工作。
    1.2.自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和贴标外观,以及瓶口检查仪的运行状况。
    1.3.巡检-吹瓶线品控员检测正式产品,检测项目和频率如下:
    1.3.1.每1小时检查PET瓶和贴标外观;
    1.3.2.每2小时测试瓶口尺寸(使用卡板)、分段重量、底部中心厚度;
    1.3.3.每4小时测试注点容量、塑料分布、爆瓶试验、快速应力开裂、分层检查;
    1.3.4.每8小时测试瓶高、瓶重、直径、、垂直负载。
    2.矿物质水用PET瓶:
    2.1.首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品,经装瓶厂物料验收品控员确认合格后,才可正式生产供瓶,项目如下:
    2.1.1瓶胚型号和标签版本、外观、污染;
    2.1.2.PET瓶和贴标外观、瓶口尺寸(使用卡板)、瓶高、瓶重、注点容量、垂直负载;
    2.1.3.瓶口检查仪正常工作。
    2.2.自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和贴标外观,以及瓶口检查仪的运行状况。
    2.3.巡检-吹瓶线品控员检测正式产品,检测项目和频率如下:
    2.3.1.每1小时检查PET瓶和贴标外观;
    2.3.2.每2小时测试瓶口尺寸(使用卡板);
    2.3.3.每4小时测试注点容量、塑料分布;
    2.3.4.每8小时测试瓶高、瓶重、直径、垂直负载。
    3.热灌装饮料用PET瓶:
    3.1.首检–吹瓶线品控员检测开机调试产品,经装瓶厂物料验收品控员确认合格后,才可正式生产供瓶,项目如下:
    3.1.1.瓶胚型号和标签版本、外观、污染;
    3.1.2.PET瓶和套标外观、瓶口尺寸(使用卡板)、瓶高、瓶重、注点容量(20℃转换)、分段重量、塑料分布、垂直负载(空瓶和满瓶)、耐热性能、耐真空度;
    3.2自检–吹瓶线操作员每隔10分钟检查PET瓶和套标外观,以及瓶口检查仪的运行状况。
    3.3.巡检-吹瓶线品控员检测正式产品,检测项目和频率如下:
    3.3.1.每1小时检查PET瓶和套标外观;
    3.3.2.每2小时测试瓶口尺寸(使用卡板),分段重量;
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